導管沖洗液灌裝生產線適用于一次性塑料預灌封注射器，自動理料、硅化、加塞、灌裝、旋帽等工序的自動生產。
 

　　導管沖洗液灌裝生產線的性能特點：
 

　　1、采用雙離心式理料盤，穩(wěn)定性高、速度快、無碎管。
 

　　2、硅化采用日本高精度超微量霧化噴霧閥，實現3-20毫米直徑的高精度，穩(wěn)定噴涂、無外濺、滴漏。
 

　　3、膠塞震動輸送采用316L不銹鋼潔凈盤電解處理。
 

　　4、液體灌裝采用旋轉式陶瓷泵、伺服控制系統(tǒng)，調整便捷、多規(guī)格設定儲存，任意調用。
 

　　5、旋帽結構由我公司工程技術人員潛心研發(fā)的先*結構裝置，輸送加帽平移上旋、伺服控制、性能穩(wěn)定可靠。
 

　　6、本機融合先*智能電控技術、簡潔直觀的人機界面，實現了機電一體化設計；
 

　　7、主傳動在環(huán)節(jié)遠距離采用高強力PU同步帶，近距環(huán)節(jié)采用大抜輪，提升安全系數，延長設備使用周期；
 

　　8、跟蹤采用伺服電機，跟蹤速度與運瓶速度一致，有效避免針頭與瓶口內壁接觸，回程采用二次多項式曲線，無速度和加速度突變，機械沖擊幾乎為零，機器工作平穩(wěn)；
 

　　9、灌裝方面突破了傳統(tǒng)的凸輪擺桿機構，采用高精度、小步角的伺服電機搭配穩(wěn)定可靠的伺服驅動器，通過預壓式滾珠絲母副將電機軸旋轉運動換成陶瓷泵柱塞需要的直線運動，組成高精度伺服灌裝機構。通過人機界面給伺服電機設置不同脈沖值，可適應不同裝量需求，還可以對某一支泵進行微調；
 

　　10、主機外圍安裝不銹鋼層流框架，框架以圓形為主，外形美觀且無衛(wèi)生死角，保證設備在潔凈區(qū)工作。